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燒結管模具加工工藝 發布時間:2021-12-14 瀏覽次數:556

  燒結管作為除塵器濾芯,特殊的結構導致其可以在相同體積的情況下,得到更大的過濾面積,而生產這種波浪形的產品,就需要使用一種特殊的模具。其模具其實也不算特殊,只是對比其他燒結模具結構較為復雜,下面小編就為大家介紹下它的加工工藝。

  1、上、下模具加工工藝

  先將上下模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,接下來將模具背面制成45°角鏤空,尺寸為100×100mm、深15mm的方格,間距為15mm;之后將模具內腔尺寸按產品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。

  粗加工和半粗加工后都要通過振動來去除材料的內應力,去除時間為2小時,時效去除時間為一周,去除完畢后進行上下模具的精加工。

  精加工要將模具內腔尺寸按產品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后再進行精雕工作,保證收縮比一致,留余量0.1-0.2mm,之后在相應部位鉆孔和攻絲,模具加硬處理后進行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上。

  2、抽芯模具加工工藝

  先將多個抽芯模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,尺寸按產品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。粗加工和半粗加工后通過振動來去除材料的內應力,去除時間為2小時,時效去除時間為一周。

  精加工尺寸按產品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后進行精雕加工,留余量0.1-0.2mm,之后進行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上,并在模具外涂防粘層。

  3、芯模固定板、定位板加工工藝

  (1)固定板:要求與抽芯模板配合緊密;與上下模具配合要好,保持抽芯模板在模具主體內上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。

  (2)定位板:要求與模具主體與抽芯模具配合好,保持抽芯模具在上下模具內上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。

  模具添料口封板要求與上下模具配合好,與抽芯模具端頭距離不大于1.2mm。


文章內容來源于燒結管:http://www.dustincoupe.com/

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